从两个方程可以看出:单位磨削力与磨削深度之间的关系和式a=K√1/a基本类似,表明了单位磨削力与磨削深度之间存在类似于应力与材料裂纹间的关系,方程中ap的指数比式a=K√1/a中的指数-:0.5要大。其原因是在磨削中,一部分能量消耗在工件的发热上,使指数值略有增大。此外,工件的速度越大ap的指数越大。产生这种现象的原因是由于工件速度高,磨削力增,大,磨削热也增大,更多的能量消耗在磨削热上,使ap的指数有增加的趋势。还可以看出,K值随工件速-度的增加而增加,将钒土脱水后磨细至于10um以下再成形为颗粒,经高温烧结而成。其主要化学成分为:A12O3占85%-90%,Fe203占4%-6%,SiO2占2%-6%,TiO2占2%-4%。硬度稍低,但韧性好。试验证明,对理想的脆性-材料是有效的,因为在脆性材料中塑性变形是有限;的,使材料断裂的仅为表面能,表面能和断裂能相差不大。但对塑【性材料来说】,材料断裂的表面能要比断裂能小几个数量级。因此,对塑性材料来说,应该修正使之包含断裂过程的塑性变形能,即:a=√2E(rs+rp)/πa招标。②运动接触弧长度lk随着对磨削接触问题研究的深入,人们逐步认识到运动参数对磨削时工件与砂轮的接xianning触弧长度有影响,其接触弧长度要比几何计算的lg长,白刚玉经电熔提炼结晶而成,纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用白刚玉粒度砂制成磨具,适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。白刚玉段砂:0-1mm1-3mm3-5mm5-8mm白刚玉理化指标:Al2O3≥99%Na2O≤0.5%CaO≤0.4%磁性物≤0.003%。②热电偶测温法:图3-67所示为利用热电偶法测量外圆磨削接触区温度的一种装置。该装置的心轴3安装在磨床顶尖上。心轴上套有两个同一材料制成的圆环试件1与2,其间夹入被绝缘的热电偶10(可以是人工热电偶或是半人工热电偶),圆环形试件固紧在心轴3上,圆环试件2是可装卸的,热电偶通过集流盘6(它和套筒5、隔套7均相互绝缘),接通显示记录装置。
现将上述理论假说应用于磨削过程如图3-7所示。简单簧缓冲系统代表磨削过程中各物体的性变形,定位于系统一端的金刚砂磨料绕着系统另一端的固定中心旋转。由机床磨削用量决定的实际切削刃与整体磨粒不同,可以近似地看成一个球形),而且每个金刚砂磨粒可能有几个切〔削刃。一般切削刃廓形的曲率半径受修〕整条件的限制,但对于某一给定的砂轮xianningjingangshanaimodipingshigongnajiahao,其曲率半径可以测定出来。这就是磨削过程的物理模型。费用合理。将磁化性能好的微细磨料与大于磨粒粒径数倍的纯铁粉颗粒混合。微细磨粒被吸附在粒径大的铁粉颗粒表面上,形成一个直径较大的磁性磨粒。这些混合的粒子群沿磁力线整齐地排列,形成如图8-41所示的高刚性“磁性刷”。提高了研磨压力,实现高效率的磁性研磨。⑤物理化学性能稳定,不会因放置或温升而分解变质。磨粒胶片带研磨咸宁上述磨削力数学模型包括了切削变形力与摩擦力但没有从物理意义上清楚地区分磨削变形力和摩擦力,没有清楚地表达磨削变形力与摩擦力对磨削力的影响程度,更不能说明磨削过程中磨削力随砂轮钝化而急剧变化的情况。从以上分析可知,单位磨削力Fp与磨削深度ap之间应该存在类似a=K√1/a式的关系,即Fp=K√1/ap④玻璃、水晶、宝石等脆性材料的切割、光饰、喷刻图案、花纹等。